3D打印模具應(yīng)用
2017-10-20
3D打印（增材制造）已經(jīng)給制造業(yè)帶來(lái)了巨大影響，目前，3D打印廣泛應(yīng)用于模型制作，手板和模具制作等領(lǐng)域。那些曾經(jīng)需要幾百美元、耗時(shí)幾周的手板件，現(xiàn)在可以早上設(shè)計(jì)、晚上打印，第二天早上就可以送達(dá)客戶手里。 有些公司已經(jīng)在使用3D打印工藝制造注塑模具。不再需要花費(fèi)幾個(gè)月時(shí)間來(lái)等待可以用于生產(chǎn)的模具的制造，或者因?yàn)橄掠卧O(shè)計(jì)變化導(dǎo)致修改模具的大量金錢投入，或者生產(chǎn)層上的不確定因素。不管是模具驗(yàn)證還是注塑件小批量生產(chǎn)，都可以快速3D打印模具。如果模具有問(wèn)題或者需要修改設(shè)計(jì)，再打印一個(gè)并重復(fù)驗(yàn)證或生產(chǎn)就是。
3D打印模具應(yīng)用常見(jiàn)領(lǐng)域：
(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)
(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)
(3)成型(熱成型，金屬液壓成型等...)
(4)機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)(固定夾具、移動(dòng)夾具、模塊化夾具等...)
(5)機(jī)器人末端執(zhí)行器(夾手)
3D打印模具有許多優(yōu)點(diǎn)：
1)模具生產(chǎn)周期縮短
2)制造成本降低
3)模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性。
4)優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升最低性能。
5)定制模具幫助實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化。
如何看待3D打印模具應(yīng)用的發(fā)展?
相比于3D打印來(lái)說(shuō)，模具制造的工藝流程需要經(jīng)過(guò)審圖、模架加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗(yàn)裝備、飛模之后才能進(jìn)行生產(chǎn)，工藝流程要復(fù)雜的多。而3D打印經(jīng)過(guò)建模軟件建模后，再截圖“切片”給打印機(jī)讀取橫截圖信息即可進(jìn)行打印生產(chǎn)。不過(guò)目前的3D打印技術(shù)并不適合批量生產(chǎn)，3D打印生產(chǎn)單件模型的成本和生產(chǎn)上萬(wàn)件模具的成本基本相似，而傳統(tǒng)模具制造企業(yè)一旦規(guī)?；a(chǎn)，就能顯現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。所以，現(xiàn)階段3D打印很難在批量化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中取代模具制造業(yè)。
不過(guò)對(duì)于3D打印替代模具制造業(yè)的問(wèn)題，未必一定是生死存亡的關(guān)系。隨著3D打印技術(shù)的日趨成熟，反而可以為模具制造企業(yè)所用，企業(yè)利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)低效益的產(chǎn)品，而將模具制造技術(shù)用于生產(chǎn)附加值高、精密制造的產(chǎn)品，比如航空航天器械和醫(yī)療器械，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
3D打印模具應(yīng)用推薦設(shè)備：
SLA光固化3D打印機(jī)
3DSL-600采用SLA技術(shù)（光固化技術(shù)），以光敏樹脂作為材料，在計(jì)算機(jī)的控制下紫外激光將對(duì)液態(tài)的光敏樹脂進(jìn)行掃描從而讓其逐層凝固成型，SLA工藝能以簡(jiǎn)潔且全自動(dòng)的方式制造出精度極高的幾何立體模型。
3DSL系列3D打印機(jī)成型效率高，系統(tǒng)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定，成型工件表面光滑，精度也有保證，主要用于制造多種模具、工藝模型等，制作的模型允許進(jìn)行打磨拋光、電鍍、噴漆、著色等后處理加工。
SLM金屬3D打印機(jī)
數(shù)造自主研發(fā)的3DSLM-250激光金屬3D打印系統(tǒng)通過(guò)激光選區(qū)燒結(jié)金屬粉末，快速成形金屬三維零部件，具有開放、可調(diào)整工藝參數(shù)，可燒結(jié)包含不銹鋼、鈦合金、鈷絡(luò)合金、鎳基合金、鋁合金等多種金屬粉末材料，適合產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和科研使用。
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